成型液壓機在進行運行之前，首先要求操作人員對設(shè)備的原理以及相應(yīng)的結(jié)構(gòu)性能有一個足夠的了解并熟悉掌握性能和操作技術(shù)后，才能夠獨立作業(yè)。例如成型液壓機在試壓時需要熟悉哪些性能？及其遇到壓力升不上去該用什么技術(shù)去解決？

　　1、當成型液壓機接通電源后，可以啟動一下電機，主要注意觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　2、液壓機在進行試壓時，應(yīng)該把液壓系統(tǒng)的安全閥調(diào)整到所選定的試驗壓力值。

　　3、開動成型液壓機設(shè)備進行試壓，檢查壓力是否達到標準的工作壓力，液壓機的動作是否正常可靠，有沒有泄漏的情況。

　　4、在成型液壓機試壓前，一定要啟動設(shè)備進行空轉(zhuǎn)5分鐘，同時注意檢查油箱的油位是否足夠、液壓單元以及管道、接頭、活塞是否有泄漏的情況、液壓泵的聲音是否正常。

　　5、在進行試壓時，一定要注意采取安全措施。在運轉(zhuǎn)調(diào)試的過程中，還要注意液壓油液的溫度變化情況，通常液壓系統(tǒng)較合適的溫度范圍為40-50度之間，在此溫度范圍內(nèi)作業(yè)時，液壓元件的效率較高，油液的抗氧化性也處于較佳的狀態(tài)。如果油液溫度過度，超過80度時，油液會快速出現(xiàn)劣化，同時還會引起黏度降低、潤滑性能變差、油膜容易破壞、液壓元件容易燒傷等，每增加10度，油液的劣化速度增加2倍。所以油液的溫度不能超80度，如果一旦超出這一溫度時，應(yīng)該及時停機進行冷卻或者采取強制的冷卻措施。

　　6、成型液壓機調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)該超過設(shè)備額定壓力的90%，進行試壓一件工件，待檢驗合格后，再進行批量生產(chǎn)作業(yè)。

　　當一切順利成章后成型液壓設(shè)備在運行中遇到壓力升不上去的故障我們又該怎么辦呢？

　　1、先認真查看下設(shè)備的外觀有沒有明顯的漏油情況，重點檢查下液壓油缸、還有起到連接作用的液壓管路，如果沒有發(fā)現(xiàn)漏油的話，有可能是活塞的油封出現(xiàn)損壞，在不確定油封損壞之前，先別更換油封，除非找不出其它方法，才可以拆卸掉液壓缸來換油封。

　　2、當遇到常識性的操作失誤所引起的四柱液壓機壓力升時，解決此類故障雖然較為簡單，但是也應(yīng)該引起液壓機操作人員的重視，比如油箱內(nèi)的油液高度達不到所規(guī)定的值、把三相線接反、壓力調(diào)節(jié)閥沒調(diào)高壓力，也就是溢流閥沒有調(diào)好的情況。一般這種情況的出現(xiàn)都是在不熟悉液壓機的新手導(dǎo)致。

　　3、當成型四柱液壓機的動力出現(xiàn)不足導(dǎo)致壓力升不上去時，此類問題通常發(fā)生在一些較為老舊的設(shè)備上，可能是由于電動機出現(xiàn)老化，或者是油泵出現(xiàn)損耗。可以把手掌貼在進油管的外壁上，具體位置就是油泵連接油箱的管子上，接著啟動液壓機，設(shè)備壓制工件時如果發(fā)現(xiàn)吸力較大，那么就說明油泵沒有問題，如果沒有吸力或者吸力較小，說明電動機已經(jīng)老化，不過電動機老化比較少見，通常會產(chǎn)生較大的噪聲，因為電動機帶不起油泵，導(dǎo)致電機受憋，所以噪音大。